Cette formation tire parti des meilleures pratiques de gestion industrielle référencées par l'APICS.

Elle s'adresse à des professionnels de la logistique, débutants ou confirmés désireux de renforcer leur maîtrise des processus et des modes de gestion par la connaissance des meilleures pratiques MRP II.

Plan détaillée des cours :

Techniques avancées de planification MRP II

• INTRODUCTION
  - Les composantes de la planification
  - Notion de Point de découplage
  - Articles Plan Directeur et Ressources Critiques
  
  
• METHODES DE PREVISIONS
  - Les prévisions : concepts
  - Horizons de prévision
  - Fiabilité des prévisions
  - Revue des méthodes de prévision
  - Les 4 méthodes de prévision qualitatives
  - Concepts de prévisions quantitatives
  - Méthodes quantitatives
  - Application de ces méthodes
  - Problème 1 : saisonnalité et lissage exponentiel
  - Problème 2 : saisonnalité et régression linéaire
  - Prévisions extrinsèques & autres méthodes
  - Techniques de prévision et Système d'information
  - Critères de sélection des méthodes de prévision
  - Méthodes de calcul de l'erreur
  - Exercices
  
  
• PLANIFICATION DE LA DEMANDE
  - Les Interactions de la Planification de la Demande
  - Consommation des prévisions
  - Consommation des prévisions et système d'information
  - Mesure du niveau de service client
  - Exercices
  
  
• LE PLAN INDUSTRIEL et COMMERCIAL
  - Situation dans les Niveaux de planification
  - Composantes du Plan Industriel & Commercial
  - Stratégies alternatives - Couts de production
  - Stratégies de compromis - solutions optimisées
  - Stratégies alternatives - analyse graphique
  - Système d'information - Développement du PIC
  - PIC - les 5 étapes du processus PIC
  - PIC - les 4 étapes du processus Plan de ressource
  - PIC - Nomenclatures de planification
  - PIC - Nomenclatures de ressources
  - Calcul des besoins en ressource
  - Évaluation du PIC
  - Etude de cas
  
  
• LE PLAN DIRECTEUR DE PRODUCTION
  - Concepts - Définitions -
  - Comparaison entre PIC et PDP
  - Profil de production - caractéristiques
  - Profil de production - Structure des données de planification
  - Nomenclatures de fabrication (bill of material - BOM)
  - Nomenclatures génériques (modular bills)
  - Nomenclatures fictives (common part bills or Kits)
  - Nomenclatures de planification (super bills)
  - Horizons et délais
  - Statuts des ordres
  - Horizons du PDP et du MRP
  - Notion de Disponible à la vente (ATP)
  - Application du Disponible à la vente
  - Disponible à la vente - Notions complémentaires
  - Plan Directeur à deux niveaux - exemple
  - Résumé - le processus de planification .

Processus MRP de programmation

• Introduction : Données de base
  - Rappel : Les composantes de la planification
  - Rappel : Le concept MRP II
  - Boucle de programmation
  - Le cercle vicieux du calcul des besoins
  - Priorités et capacités
  - Entrées et sorties et Modèle de données du MRP
  - Entrées et sorties et Modèle de données du CRP
  - Comparaison MRP - seuil de réapprovisionnement
  - Demandes dépendante et indépendante
  
  
• Bases du mécanisme MRP
  - Calcul des besoins : mécanisme
  - Calcul des besoins : influence des paramètres
  - Règles de gestion induites par le calcul MRP
  - 4 Études de cas
  
  
• Utilisation du MRP
  - Tailles de lots
  - Techniques utilisées
  - Rebuts et rendements
  - Traçabilité des besoins (Pegging)
  - Ordres planifiés ferme
  - Changements affectant le calcul MRP
  - Net change ou régénératif
  - Priorités – messages de re jalonnement
  - Boucle de programmation - détails
  - Sélections dans le calcul MRP (bottom-up replanning)
  - Nervosité du calcul MRP
  - Exercices
  
  
• Le processus CRP
  - Situation dans les Niveaux de planification
  - Rappel : niveaux de planification des ressources
  - Environnements de production
  - Relation entre Capacité et Charge
  - Données du calcul CRP – jalonnement d’une opération
  - Équilibrage des charges vs capacité
  
  
• Mesure de la peformance
  - Indicateurs de la performance du processus de programmation
  
  

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